|
Подробная информация о продукте:
|
Атмосферостойкость полиаспартиков обусловлена их уникальной химической структурой, выбором компонентов материала и свойствами поперечно-сшитой сети, обеспечивающими долгосрочную стабильность в сложных условиях окружающей среды, таких как ультрафиолетовое (УФ) излучение, колебания температуры, влажность и химическая коррозия.
Устойчивость к УФ-излучению: в полиаспартиках используются алифатические изоцианаты (например, HDI и IPDI), не содержащие сопряженных структур бензольного кольца, что позволяет избежать реакций окисления, вызванных УФ-излучением. (Традиционные ароматические изоцианаты, такие как TDI и MDI, легко желтеют и разрушаются из-за окисления бензольного кольца.)
Молекулярная стабильность: насыщенные связи алифатических углеродных цепей (C-C, C-N) обладают высокой энергией связи, требующей больших затрат энергии для разрыва, что обеспечивает значительно улучшенную устойчивость к фотостарению по сравнению с традиционными материалами.
После отверждения полиаспартик образует структуру с высокой степенью поперечного сшивания, характеризующуюся сильными межмолекулярными силами. Это эффективно предотвращает проникновение кислорода, влаги и коррозионных веществ, тем самым задерживая реакции окисления и гидролиза.
Высокая плотность поперечного сшивания: небольшое расстояние (нанометровый масштаб) между точками сшивания ограничивает движение молекул и минимизирует микротрещины, вызванные тепловым расширением и сжатием.
Фотостабильность: связь C-N в алифатических изоцианатах имеет слабое УФ-поглощение, а полиаспартиковые покрытия могут включать УФ-абсорберы (например, бензотриазолы) для дальнейшего отражения или поглощения УФ-энергии.
Данные испытаний: в тестах на ускоренное старение QUV (ASTM G154) полиаспартиковые покрытия показали сохранение блеска >90% и индекс пожелтения (ΔE) 5).
Широкая температурная адаптируемость: рабочий диапазон температур от -50°C до 150°C, достигается за счет баланса гибкости и жесткости в поперечно-сшитой сети:
При низких температурах (-O-) в молекулярных цепях обеспечивают гибкость, предотвращая хрупкость.
При высоких температурах поперечно-сшитые структуры ограничивают тепловое движение молекул, предотвращая размягчение и деформацию.
Пример: покрытия мостов в экстремально холодных регионах (например, Северная Европа) не показали растрескивания или отслаивания через 10 лет.
Гидрофобная поверхность: угол смачивания покрытия >100°, уменьшает адсорбцию влаги и задерживает электрохимическую коррозию металлических подложек.
Солестойкость: прошли испытания ASTM B117 без вздутий и ржавчины после 5000 часов (традиционные эпоксидные покрытия выходят из строя через 2000 часов).
Добавление антиоксидантов: стабилизаторы света с затрудненным амином (HALS) захватывают свободные радикалы, прерывая цепные реакции окисления.
Химическая стойкость: плотная поперечно-сшитая сеть эффективно противостоит проникновению кислот (10% H₂SO₄), щелочей (5% NaOH) и солей.
Гидроизоляция кровли: после 10 лет эксплуатации в тропических районах (например, Сингапур) покрытия не показали растрескивания или пожелтения.
Декоративная отделка наружных стен: коэффициент сохранения цвета >95%, требующий менее частого перекрашивания.
Морские мосты: в прибрежных условиях с высокой влажностью и соляным туманом срок службы защитного покрытия достигает 20 лет (традиционные покрытия требуют ремонта каждые 5 лет).
Взлетно-посадочные полосы аэропортов: выдерживают циклы замораживания-оттаивания, превышающие 300 циклов, в диапазоне температур от -40°C до 60°C (GB/T 50082-2009).
Фотоэлектрические кронштейны: устойчивы к УФ-излучению и перепадам температур, обеспечивая целостность покрытия в течение 25-летнего цикла выработки электроэнергии.
Лопасти ветряных турбин: устойчивы к эрозии песком и минимизируют потери эффективности из-за истирания поверхности.
Добавление нано-кремнезема (SiO₂) или оксида цинка (ZnO) повышает эффективность УФ-экранирования и твердость покрытия.
Использование алифатических изоцианатов растительного происхождения (например, производных касторового масла) обеспечивает как экологичность, так и атмосферостойкость.
Разработка самовосстанавливающихся покрытий, чувствительных к температуре или свету, которые могут автоматически устранять микротрещины под воздействием внешних раздражителей, продлевая срок службы.
Атмосферостойкость полиаспартиков является результатом синергии алифатической химической структуры, высокой плотности поперечных связей и функциональных добавок. Предотвращая деградацию под воздействием УФ-излучения, противостоя термическим нагрузкам и защищая от коррозионных веществ, полиаспартик демонстрирует исключительную долговечность в суровых условиях, становясь предпочтительным материалом для долгосрочной защиты на открытом воздухе. Благодаря постоянным разработкам в области материаловедения, атмосферостойкость полиаспартиков будет и дальше улучшаться, обеспечивая надежные решения для все более сложных применений.
Feiyang специализируется на производстве сырья для полиаспартиковых покрытий в течение 30 лет и может предоставить полиаспартиковые смолы, отвердители и составы покрытий.
Не стесняйтесь обращаться к нам:marketing@feiyang.com.cn
Список нашей продукции:
Свяжитесь с нашей технической командой сегодня, чтобы узнать, как передовые полиаспартиковые решения Feiyang Protech могут преобразовать вашу стратегию покрытий. Свяжитесь с нашей технической командой
Контактное лицо: Annie Qing
Телефон: +86 18307556691
Факс: 86-183-07556691
