Полиаспартик — это высокоэффективное алифатическое двухкомпонентное эластомерное покрытие. Оно образуется в результате быстрой реакции полимеризации присоединения между полиаспартиковой смолой (обычно компонент А) и изоцианатным преполимером (обычно компонент B) при комнатной температуре. Хотя он является частью семейства полимочевин, наличие полиаспартиковой смолы придает ему отличительные свойства, особенно заметно увеличенное время жизни (время гелеобразования) и превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям.
Формула химической реакции:
R–NCO + R'–NH₂ → R–NH–CO–NH–R'
Основные характеристики и преимущества полиаспартики
1. Исключительно длительное время жизни
Одно из самых выдающихся преимуществ. По сравнению с традиционной ароматической распыляемой полимочевиной (время гелеобразования часто от нескольких секунд до десятков секунд), полиаспартик может иметь время гелеобразования от нескольких минут до нескольких часов, путем регулировки таких компонентов, как тип и активность полиаспартиковой смолы в части А, а также тип и дозировка катализатора. Это обеспечивает:
- Использование обычного распылительного оборудования (низкого давления или безвоздушного распыления), нанесение кистью или валиком.
- Снижение требований к оборудованию и упрощение нанесения.
- Лучше для больших площадей, сложных форм, ремонта и переделки.
- Меньше отходов материала из-за увеличенного времени использования после смешивания.
2. Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям и сохранение блеска/цвета
- Алифатическая природа обеспечивает выдающуюся устойчивость к ультрафиолетовому излучению — устойчивость к пожелтению и мелению.
- Сохраняет первоначальный блеск и цвет в течение длительного времени.
- Идеально подходит для применений, требующих долгосрочных эстетических характеристик при воздействии атмосферных факторов (например, архитектурные экстерьеры, напольные покрытия, лопасти ветряных турбин).
3. Быстрое отверждение и высокая производительность
- Несмотря на длительное время жизни, он быстро отверждается, как только начинается гелеобразование.
- Достигает состояния «не прилипает» или пригодного для ходьбы в течение нескольких часов.
- Достигает большинства эксплуатационных характеристик в течение 24–48 часов.
- Значительно сокращает циклы строительства и повышает эффективность.
4. Выдающиеся физико-механические характеристики
- Сбалансированная высокая твердость и гибкость/эластомерные свойства.
- Превосходная устойчивость к истиранию — значительно превосходит эпоксидную смолу и сопоставима с традиционной полимочевиной.
- Отличная ударопрочность — устойчивость к растрескиванию или расслоению под воздействием силы.
- Прочная адгезия к различным подложкам (бетон, сталь, алюминий, старые покрытия) с соответствующим грунтом.
5. Отличная химическая стойкость
- Устойчивость к кислотам, щелочам, солям, растворителям, маслам, защищающая подложки от коррозии.
6. Низкое содержание ЛОС, экологичность
- Обычно 100% сухой остаток или состав с высоким сухим остатком (очень низкое содержание ЛОС), соответствует строгим нормам.
- Не содержит растворителей, безопасен для рабочей среды и снижает риск пожарной опасности.
7. Широкая применимость к условиям
- Менее чувствителен к перепадам температуры и влажности по сравнению с традиционной полимочевиной, что позволяет использовать более широкий диапазон условий строительства — в зависимости от спецификаций продукта.
8. Высоко настраиваемая формула
- Изменяя структуру полиаспартиковой смолы, молекулярную массу, функциональность, реакционную способность, а также варьируя тип изоцианатного преполимера и содержание NCO, можно адаптировать конечные свойства покрытия — твердость, гибкость, скорость отверждения, блеск и т. д., для удовлетворения различных потребностей применения.
Сравнение: полиаспартик против традиционной полимочевины и эпоксидной смолы
Основные области применения
Благодаря сочетанию высоких эксплуатационных характеристик, эффективности, эстетики и экологичности, полиаспартик широко применяется в областях с повышенными требованиями:
1. Промышленная защита и борьба с коррозией
- Защитные покрытия для химических заводов, очистных сооружений, морских платформ, мостов, трубопроводов, резервуаров для хранения (внутри и снаружи).
- Предотвращение ржавчины и коррозии для стальных конструкций.
- Защита бетонных поверхностей (от просачивания, коррозии, износа).
2. Высокоэффективные напольные покрытия
- Идеально подходит для полов с высокой степенью износа, ударной нагрузкой, высокой химической стойкостью, гигиеничных и визуально защитных полов на фармацевтических заводах, предприятиях пищевой промышленности, в цехах электроники, лабораториях, больницах, складах, парковочных сооружениях, торговых центрах и т. д.
- Часто используется в качестве износостойкого верхнего слоя поверх эпоксидного или полиуретанового раствора для максимальной защиты и эстетики.
3. Здания и инфраструктура
- Гидроизоляция крыш, террас, балконов.
- Декоративные и защитные наружные покрытия (цвет, текстура, устойчивость к атмосферным воздействиям).
- Гидроизоляция и защита мостов, туннелей, водопропускных труб.
- Спортивные покрытия (дорожки, площадки и т. д.).
4. Транспорт
- Износостойкие вкладыши для грузовиков, прицепов, контейнеров.
- Палубные и каютные защитные покрытия для кораблей.
- Защита от износа и атмосферных воздействий для лопастей ветряных турбин.
5. Другие области применения
- Конструкции тематических парков, аквапарки.
- Износостойкие облицовки и ремонтные составы.
Технические проблемы и ограничения
1. Более высокая стоимость
Сырье — особенно полиаспартиковая смола — дороже, чем эпоксидные смолы или многие полиуретановые или традиционные ароматические полимочевинные материалы.
2. Чувствительность к влаге (некоторые составы)
Хотя некоторые составы более устойчивы, чем обычная полимочевина, они остаются уязвимыми для очень высокой влажности или влажных подложек и могут образовывать пузыри; соблюдение строительных спецификаций имеет важное значение.
3. Высокая термостойкость
Долгосрочная устойчивость к высоким температурам (например, выше 120 °C) может отставать от некоторых специальных эпоксидных или органосиликоновых систем.
4. Подготовка подложки
Как и во всех высокоэффективных покрытиях, чистота и шероховатость подложки критически влияют на адгезию и конечные характеристики.
5. Сложность формулы
Производительность сильно зависит от разработки состава (выбор полиаспартиковой смолы, катализаторов, добавок), требующей высокой технической экспертизы.
Полиаспартик представляет собой значительный прогресс в технологии покрытий, объединяя:
- Превосходные механические характеристики и химическую стойкость традиционной полимочевины,
- Удобство нанесения (длительное открытое время) эпоксидной смолы и
- Исключительную устойчивость к атмосферным воздействиям и сохранение цвета/блеска алифатических систем.
Несмотря на более высокую стоимость, общие преимущества в производительности, эффективности процесса и долговечности делают его незаменимым во многих высококлассных промышленных и коммерческих приложениях. С продолжающимся технологическим прогрессом и снижением затрат ожидается рост области его применения.
Feiyang специализируется на производстве сырья для полиаспартиковых покрытий в течение 30 лет и может предоставить полиаспартиковые смолы, отвердители и составы покрытий. Не стесняйтесь обращаться к нам:marketing@feiyang.com.cn
Список нашей продукции:
Свяжитесь с нашей технической командой сегодня, чтобы узнать, как передовые полиаспартиковые решения Feiyang Protech могут преобразовать вашу стратегию покрытий.Свяжитесь с нашей технической командой
